Proiectul implementat la Comelf Bistriţa marchează una dintre cele mai importante investiţii tehnologice din industria prelucrării metalelor grele din România în 2026.
Plasmaserv Metal Connection a livrat şi integrat la Comelf S.A. Bistriţa primul sistem CNC LASER DNE Global D-GIANT instalat în Europa într-o configuraţie dedicată debitării laser şi realizării de şanfren de precizie pe table groase. Implementarea confirmă capacitatea companiei de a gestiona proiecte industriale complexe şi de a livra soluţii tehnologice la standarde internaţionale.
Noua instalaţie este echipată cu sursă Raycus de 20 kW şi format de lucru 3500 x 12000 mm, fiind destinată procesării pieselor de mari dimensiuni şi aplicaţiilor industriale unde precizia, viteza de execuţie şi repetabilitatea sunt esenţiale.
Sistemul DNE D-GIANT 20 kW integrat la Comelf Bistriţa
Investiţie strategică pentru competitivitate industrială
Pentru Comelf, investiţia marchează extinderea capacităţilor de producţie într-o zonă critică pentru competitivitate: debitarea şi procesarea rapidă a tablelor groase şi pregătirea de înaltă precizie pentru sudură. Integrarea tehnologiei de şanfrenare laser direct în fluxul CNC reduce etapele separate de lucru, optimizează timpii de producţie şi creşte controlul asupra calităţii finale.
În industriile unde activează compania — echipamente energetice, structuri metalice complexe, aplicaţii navale şi proiecte industriale speciale — astfel de capabilităţi influenţează direct costurile, termenul de livrare şi capacitatea de a accesa proiecte cu cerinţe tehnice ridicate.
Plasmaserv confirmă rolul de integrator premium de tehnologie industrială
Prin această implementare, Plasmaserv îşi consolidează poziţionarea ca partener strategic pentru companiile industriale care investesc în automatizare, eficienţă şi modernizarea producţiei. Proiectul confirmă capacitatea companiei de a livra soluţii avansate în fluxuri industriale complexe, pentru beneficiari care operează la standarde internaţionale.
„Acest proiect este important atât prin caracterul de premieră europeană, cât şi prin profilul industrial al beneficiarului. Valoarea reală a unei investiţii tehnologice se vede în productivitate, control mai bun al proceselor, repetabilitate şi costuri competitive. Pentru noi, această implementare confirmă capabilitatea de a livra tehnologie de ultimă generaţie în industrii unde standardul de execuţie este ridicat, iar performanţa trebuie să se reflecte direct în rezultatele operaţionale”, a declarat Adrian Sălăjan, CEO Plasmaserv Metal Connection.
Comelf îşi consolidează poziţia în industria europeană
Comelf tratează investiţia ca parte a strategiei de consolidare a unei poziţii industriale deja puternice, într-un context în care diferenţierea se construieşte tot mai mult prin tehnologie, eficienţă operaţională şi consistenţa execuţiei.
„Noua configuraţie ne oferă mai mult control asupra unei etape esenţiale din fabricaţie, reduce anumite etape de lucru datorită tehnologiei de şanfrenare laser, creşte precizia execuţiei şi susţine utilizarea mai eficientă a resurselor. În acelaşi timp, investiţia consolidează poziţia noastră pe segmente unde cerinţele tehnice sunt mai ridicate, iar competitivitatea se construieşte prin performanţă constantă”, a declarat Gheorghe Cenuşă, Director General Comelf S.A.
Un semnal clar pentru industria românească
Într-o piaţă în care competitivitatea este definită de cost, calitate şi viteză de execuţie, investiţiile relevante sunt cele care schimbă nivelul de capabilitate al producţiei. Implementarea de la Comelf transmite un semnal clar: avantajul industrial nu mai vine doar din capacitatea instalată, ci din tehnologia care reduce paşii intermediari, creşte predictibilitatea şi ridică standardul de execuţie.
„Tot mai multe companii industriale se confruntă cu aceeaşi realitate: presiune pe costuri, termene de livrare mai scurte, lipsă de personal calificat şi cerinţe tehnice tot mai exigente din partea clienţilor internaţionali. În acest context, diferenţa nu o mai face dimensiunea fabricii sau volumul de producţie, ci capacitatea de a integra tehnologii care optimizează procesele şi oferă rezultate constante. Proiecte precum cel realizat la Comelf arată că industria românească poate adopta rapid soluţii de ultimă generaţie şi poate concura prin performanţă operaţională la standarde internaţionale”, a declarat Adrian Sălăjan, CEO Plasmaserv Metal Connection.
Despre Plasmaserv Metal Connection
Plasmaserv Metal Connection este o companie antreprenorială românească, fondată în 2005, specializată în integrarea de soluţii tehnologice pentru procesele de debitare şi sudare în industrie. Prin expertiză tehnică, consultanţă specializată şi un portofoliu complet de echipamente şi tehnologii, compania sprijină optimizarea proceselor de prelucrare a metalelor în sectoare economice strategice, precum infrastructură rutieră şi feroviară, construcţii industriale şi metalice, şantiere navale, precum şi industriile energetică, petrochimică şi minieră.
Portofoliul companiei include echipamente de tăiere cu plasmă, soluţii de sudare, maşini CNC pentru debitare (plasmă, oxigaz, jet de apă şi laser), soluţii software şi automatizări, sisteme pentru sudarea bolţurilor şi curăţarea inoxului după sudare, precum şi o gamă completă de consumabile, accesorii şi piese de schimb. Prin abordarea sa orientată spre performanţă şi parteneriate pe termen lung, Plasmaserv Metal Connection se poziţionează ca un integrator de încredere pentru soluţii industriale de debitare şi sudare.
Despre Comelf S.A.
Comelf SA, unul dintre principalii producători de structuri metalice complexe din România, operează la Bistriţa o platformă industrială cu patru hale de producţie, însumând peste 87.000 mp, şi o echipă de peste 600 de angajaţi. Compania face parte din Uzinsider Group, grup cu capital integral românesc, şi este listată la Bursa de Valori Bucureşti din 1995.
Activitatea Comelf este orientată către fabricarea de componente din oţel carbon şi inox pentru industrii cu valoare adăugată ridicată, precum sectorul energetic, energia regenerabilă, utilajele terasiere, echipamentele pentru protecţia mediului şi industria de apărare.
Portofoliul de clienţi include companii internaţionale de referinţă, precum General Electric, Siemens, Hyundai şi Komatsu, confirmând integrarea companiei în lanţuri industriale globale.
Certificarea AQAP 2110 atestă conformitatea cu standardele NATO de asigurare a calităţii, facilitând accesul la proiecte din domeniul apărării.
